Hoe Een Project Aan Een CNC-houtrouter Te Bevestigen?

Methoden om projecten aan CNC-houtrouter te bevestigen

Bovenste Klemming

Dit is de eenvoudigste en meest gebruikelijke manier waarop een werkstuk wordt vastgezet met sleufklemmen. Het enige wat u hoeft te doen is simpelweg de klem boven het stuk plaatsen en vervolgens de schroef van de sleufklemmen via de gleuf vastzetten. Het bed van de router moet worden voorzien van schroefdraad met de klemschroef.

Deze tip is voor jou: Gebruik een shim om de klemmen aan de achterkant te bevestigen. Het moet ongeveer even breed zijn als het werkstuk. Voordat u het project vastklemt, moet u het inspecteren. Voordat materiaalstukken op de machine worden geklemd, zullen velen buigen. De bolle kant van het stuk moet naar beneden zijn gericht tijdens het vastklemmen van de bovenkant.

Voordelen:

  • Snel en eenvoudig spannen

nadelen:

  • kan zelfs een buiging naar het werkstuk bevatten op basis van hoe het materiaal is vastgeklemd
  • verminderde toegang tot de voorraadrand
  • Zwaar snijden op het werkstuk kan ervoor zorgen dat het beschadigd raakt.

Rand Klemmen

Randklemming wordt zelden gebruikt. Toch is het belangrijk om een plekje te hebben in je werkstukrepertoire. Dit is vergelijkbaar met hoe een bankschroef een stuk voorraad vasthoudt. Er zijn een paar manieren om dit te doen. U kunt teenklemmen maken of de betaalbare kantklemoplossing uitproberen waarbij u wiggen en blokken moet gebruiken.

Met een combinatie van wig en blok kunt u eenvoudig een blok op zijn plaats fixeren en vervolgens het werkstuk ernaartoe schuiven. Een ander blok kan aan het andere uiteinde van de tafel worden bevestigd. Dit zorgt voor wat ruimte om de wig tussen het werkstuk en het blok te houden. Je kunt dan voorzichtig op de wig tikken of erop hameren met een maul. Druk het werkstuk naar beneden terwijl u in de wig werkt, en zorg ervoor dat het werkstuk niet van de bodemplaat of het bed is opgetild.

Voordelen:

  • volledige toegang tot het bovenoppervlak van het werkstuk
  • snelle klemprocedure als het een goed houtfreessysteem is

nadelen:

  • kan boog tot zachter of dunner materiaal bevatten;
  • niet veiliger dan bankschroef klemmen

Vacuüm Klemmen

Vacuüm klemmen kan een zeer effectieve techniek zijn waarvoor enige wetenschappelijke kennis vereist is. Bij deze methode wordt een luchtdruk van 67 kg kracht/vierkante inch toegepast (wat gelijk is aan de atmosferische druk op aarde), minimaal rond het zeeniveau. Laten we het met een voorbeeld begrijpen, bedenk dat je een werkstuk van 55 (dat is 25 vierkante inch) hebt en je een perfect vacuüm bereikt van slechts 80% rond.

Deze 80% vermenigvuldigd met 14,7 vermenigvuldigd met 25 vierkante inch is gelijk aan een neerhoudkracht van 133 kg. Hetzelfde geldt voor werkstukken van 100 vierkante inch (10 bij 10). Dit zou een waarde van 533 kg geven. Als u het werkstuk van de vacuümpomp tegen de tafel duwt, wordt de hele CNC-frees effectief van de tafel verwijderd.

Vacuüm opspansystemen waarvoor een grotere vacuümpomp nodig is, zijn niet mogelijk. Fabrikanten bieden echter vacuümsystemen met luchtcompressormechanismen. Deze vacuümsystemen genereren vacuüm met behulp van een venturigenerator. U hoeft alleen maar de pakking voor het vacuümplenum te plaatsen die overeenkomt met de vorm van uw vacuümsysteem, de pakking op de tafel te plaatsen, dan het werkstuk te plaatsen en tenslotte de klep van de generator AAN te zetten.

Voordelen:

  • onderdelen kunnen heel snel worden in- en uitgeschakeld
  • platte projecten passen echt bij dit soort klemsysteem
  • produceert een intense werkhoudkracht
  • geeft u volledige toegang tot het bovenste deel van het project

nadelen:

  • U kunt het materiaal dat aan de klem is bevestigd helemaal doorknippen. Maar u moet strategischer zijn met betrekking tot de positie van de vacuümpakking ten opzichte van het werkstuk
  • U moet enkele duizendsten van een inch van het werk aan de onderkant ongesneden houden, zodat u de pakking van het vacuümsysteem niet breekt
  • Kleine werkstukken zijn niet geschikt voor vacuüm geklemde bewerkingen

Bankschroef

Bankschroeven worden het meest gebruikt in de metaal- en metaalverwerkende industrie. U kunt het ook in uw houtbewerkingswinkel gebruiken. De echte uitdaging is wanneer u een bankschroef gebruikt met een profiel dat te laag is om de portaalruimte vrij te laten. Nogmaals, als je een homing-schakelaar/schakelaars hebt, dan kun je de hoeken van de vaste bankschroefbek beschouwen als de oorsprong van het coördinatensysteem van je project. Als u een bulkbestelling plaatst, verbetert dit de precisie en herhaalbaarheid.

Voordelen:

  • Grotere hoeveelheid werkstukkracht
  • Het is gemakkelijk om uw project vast te klemmen en los te maken
  • Volledige toegang tot de bovenkant van het werkstuk

nadelen:

  • Opspannen is alleen mogelijk voor relatief kleine stukken hout
  • Pas op voor de ijzeren bankschroef die per ongeluk met de jouwe in botsing komt
  • Werkstukken die minder stevig of dunner zijn, zijn vatbaarder voor doorbuigen of bezwijken.